膠體磨在白炭黑生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

     1、水淬水經(jīng)水淬水過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，去除機(jī)械雜質(zhì)，濾液進(jìn)入水 淬水儲(chǔ)槽。然后泵送至水玻璃配置槽及反應(yīng)器。
      2、水玻璃車間主任送來(lái)的水玻璃液體進(jìn)入水玻璃配置槽中，加入適量水水淬水和工藝水制成的水玻璃溶液。再經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾除去沉淀物后，由水玻璃中間泵打到水玻璃計(jì)量槽，經(jīng)計(jì)量，再用水玻璃輸送泵送到反應(yīng)器。
      3、濃硫酸用槽車運(yùn)來(lái)，放入濃硫酸接收槽，經(jīng)液下泵送至硫酸儲(chǔ)槽，用硫酸計(jì)量泵送到反應(yīng)器使用。
      4、 水玻璃和濃硫酸加入沉淀反應(yīng)器中，通蒸汽直接加熱，反應(yīng)后，反應(yīng)器濃度    ，終點(diǎn)PH值3~7，放入料漿中間槽，并用料漿泵打入換熱器進(jìn)行換熱。以降低料漿溫度。料漿換熱后進(jìn)壓濾機(jī)過(guò)濾并用清水洗滌，母液排掉。料漿回收槽用來(lái)回收過(guò)濾物料及干燥工序的文丘里洗滌器濃漿。用料漿泵返送壓濾機(jī)重新過(guò)濾，回收。濾餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)送膠體磨進(jìn)行打漿。打漿完成后用料漿泵輸送到濃漿槽，經(jīng)濃漿泵送干燥塔進(jìn)行干燥，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品送產(chǎn)品料倉(cāng)，包裝入庫(kù)。

從以上工藝中可以看出，要想做出更細(xì)更純的白炭黑，需要在濾餅打漿過(guò)程中提高效果，采用高剪切膠體磨在打漿過(guò)程中可以得到這樣的效果。這樣就對(duì)膠體磨的參數(shù)有一定的要求，比如膠體磨研磨速率、轉(zhuǎn)速、定轉(zhuǎn)子間距、材質(zhì)硬度等等。

白炭黑膠體磨研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 研磨速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
 由上可知，研磨速率取決于以下因素：
– 磨頭的線速率
– 轉(zhuǎn)子-定子間距

 結(jié)合1，2中的數(shù)據(jù)可得:

F1=23/0.7X1000=32857 S-1
F2=40/0.7/X1000=57142 S-1

普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S-1
高硬度物料可選CMO 磨頭，配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕。

CM2000/4（PP系列）為高剪切膠體磨的技術(shù)參數(shù)：功率2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s，電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 700 升/小時(shí)（水），重量45KG, 尺寸 (長(zhǎng)寬高）(450X250X350)MM，PP使用雙機(jī)械密封，可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。通過(guò)變換模塊，可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途，是中試和小批量生產(chǎn)的*佳選擇。