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納米二氧化硅的在涂料改性中的作用
詳細(xì)信息
1:納米二氧化硅是無定形白色粉末,是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料,俗稱“白炭黑”。是極其重要的高科技超微細(xì)無機(jī)新材料之一。
2:納米二氧化硅是無機(jī)粉體中的“半邊天”,它的微顆粒表面帶負(fù)電,不但親水,而且親和各種粉體,具有高分散性,是典型的“干粉改性劑”,表面負(fù)電性化學(xué)活性高,是粉體材料中少有的酸性氧化物。
納米二氧化硅的在涂料改性中的作用
1:水性涂料的改性
納米二氧化硅在涂料中的應(yīng)用尚處于研究階段,有許多關(guān)鍵問題仍需解決。
●納米顆粒的比表面積和表面張力都很大,容易相互吸引而發(fā)生團(tuán)聚。而納米粒子如果不能真正地以納米態(tài)分散在涂料中,就失去了其應(yīng)有的作用。怎樣將容易團(tuán)聚的納米顆粒在涂料體系中有效的分散成納米級(jí)就成了納米涂料生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。
●納米材料是一種新興的高科技產(chǎn)品,對(duì)傳統(tǒng)涂料的研究方法和檢測(cè)技術(shù)是不夠的,納米檢測(cè)分析技術(shù)有待提高。雖然目前研究方法很多,不過很難找到一種能夠更指接準(zhǔn)確的對(duì)所合成的納米材料進(jìn)行表征的方法。
●納米涂料的配方研究,納米材料添加到涂料中應(yīng)用一定加入量,加入量不足時(shí)起不到效果;加入量過多時(shí)既增加成本,涂料的質(zhì)量也下降。所以,配方研究也是納米二氧化硅在涂料中應(yīng)用必須解決的問題。
●由于納米材料具有與其他傳統(tǒng)材料不同的特殊性能,傳統(tǒng)的涂料施工、貯存方法將完全不適合于納米涂料,特別是在納米絲狀材料或納米層狀材料用于涂料時(shí);另外,納米涂料缺乏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),如涂料中的納米顏料在純度、粒徑、粒徑分布、貯存穩(wěn)定性等的指標(biāo)和檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)亟待完善。
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國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化分散機(jī),能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散乳化設(shè)備十分落后,乳化時(shí)根本形成不了高剪切力,只是一種攪拌,納米乳化中根本形成不了結(jié)構(gòu),從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)分散乳化的作用有正確的認(rèn)識(shí).許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到乳化的重要性;② 不知道對(duì)*終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià),
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX3000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERX 3000/4
700
20000
66
5.5
DN25/DN15
ERX 3000/5
1,500
15,750
66
15
DN40 /DN 32
ERX 3000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 3000/20
10,000
7,300
66
45
DN80 /DN 65
ERX 3000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 3000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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