懸浮聚合高速分散機,懸浮法PVC高速分散機,懸浮法聚苯乙烯高速分散機,懸浮法聚甲基丙烯酸甲酯高速分散機,懸浮法聚丙烯酰胺分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

溶有引發(fā)劑的單體以液滴狀懸浮于水中進行自由基聚合的方法稱為懸浮聚合法。整體看水為連續(xù)相，單體為分散相。聚合在每個小液滴內(nèi)進行，反應機理與本體聚合相同，可看作小珠本體聚合。同樣也可根據(jù)聚合物在單體中的溶解性有均相、非均相聚合之分。如是將水溶性單體的水溶液作為分散相懸浮于油類連續(xù)相中，在引發(fā)劑的作用下進行聚合的方法，稱為反相懸浮聚合法。 單體以小液滴狀懸浮在分散介質(zhì)中的聚合反應稱為懸浮聚合。^[1]  懸浮聚合是單體以小液滴懸浮在水中的聚合。單體中溶有引發(fā)劑，一個小液滴就相當于本體聚合的一個小單元。從單體液滴轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆衔锕腆w粒子，中間經(jīng)過聚合物-單體粘性粒子階段，為了防止粒子相互粘結(jié)在一起，體系中須加有分散劑，以便在粒子表面形成保護膜。懸浮聚合的反應機理與本體聚合相同，也有均相聚合和沉淀聚合之分。懸浮聚合物的粒徑約0.05~2mm（或0.01~5mm），主要受攪拌和分散控制。
懸浮聚合的反應機理與本體聚合相同，也有均相聚合和沉淀聚合（非均相）之分。若是均相聚合的話，在分散劑的作用下，單體在單體液滴里聚合，*終形成均勻堅硬透明的球珠狀粒子；若是非均相聚合，引發(fā)劑在單體液滴引發(fā)得鏈自由基相互纏結(jié)在一起沉淀，形成*初的相分離物——原始微粒，原始微粒凝聚的初級粒子核。初級粒子核一經(jīng)形成就開始成長為早期的初級粒子，呈現(xiàn)相分離，體系變渾濁。因為形成的聚合物不溶于單體，所以在聚合主要是在聚合物的溶脹體進行不在形成初核，初級粒子數(shù)不在增加而是均勻地長大（初級粒子核吸附獲捕捉單體相得自由基而增長、終止）。在這過程中，聚合熱來不及散出獲引發(fā)劑分布不均，導致顆粒內(nèi)部局部溫度過高，初級粒子熔結(jié)，形成凝聚體，即“玻璃珠”

懸浮聚合法的典型生產(chǎn)工藝過程是將單體、水、引發(fā)劑、分散劑等加入反應釜中，加熱，并采取適當?shù)氖侄问怪�保持在一定溫度下進行聚合反應，反應結(jié)束后回收未反應單體，離心脫水、干燥得產(chǎn)品。
懸浮聚合所使用的單體或單體混合物應為液體，要求單體純度>99.98%。
在工業(yè)生產(chǎn)中，引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑分別加入到反應釜中。引發(fā)劑用量為單體量的0.1%～1%。
去離子水、分散劑、助分散劑、pH調(diào)節(jié)劑等組成水相。水相與單體之比一般在75：25～50：50范圍內(nèi)。
各種單體的懸浮聚合過程都采用間歇法操作。

懸浮聚合高速分散機,懸浮法PVC高速分散機,懸浮法聚苯乙烯高速分散機,懸浮法聚甲基丙烯酸甲酯高速分散機,懸浮法聚丙烯酰胺分散機
 

是由超高速膠體磨,超高速分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

CMXD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 

超高速研磨分散機應用領域： 化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑,纖維素，石墨烯，碳納米管，富勒烯，電池漿,壓裂液料,纖維,芳綸,氯綸,晴綸等。           食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料 花生醬、豆瓣醬、香菇醬、辣醬、醬蝦醬，食用菌絲，蛋白粉 ，豆粕酶解等 日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜，粉底 等。 醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮，口服混懸液，注射混懸液 ，膠囊，微球 動物組織破壁鹽酸頭孢噻呋，硫酸頭孢喹肟 等。  建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。  新能源材料：石墨烯、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

超高速研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMXD 2000/4	300	21,000	66	5.5	DN25/DN15
CMXD 2000/5	1500	15,750	66	18	DN40/DN32
CMXD 2000/10	4000	10,500	66	37	DN80/DN65
CMXD 2000/20	10000	7,300	66	75	DN80/DN65
CMXD 2000/30	20000	4,900	66	132	DN150/DN125
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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