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醫(yī)藥混懸液膠體磨,混懸液醫(yī)藥膠體磨
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液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液(真溶液),其中溶質(zhì)分子量小的稱為低分子溶液;溶質(zhì)分子量大的(如蛋白質(zhì)類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆;蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
根據(jù)分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應(yīng)用方法,液體藥劑可分為內(nèi)服、外用和注射三大類。包括多種劑型,內(nèi)服的如合劑、溶液劑等;外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。
液體藥劑中的分散介質(zhì)統(tǒng)稱為分散媒,被分散的藥物稱為分散相。其中溶液型和膠體溶液型藥劑的分散媒亦稱為溶劑;乳濁液型藥劑的分散媒又稱為外相或連續(xù)相。
醫(yī)藥混懸液膠體磨的混懸液的貯存存在物理穩(wěn)定性問題;鞈乙褐兴幬镂⒘7稚⒍却
,微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面,是混懸微粒具有較高的表面自由能,混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。
若要制得沉降緩慢的混懸液,應(yīng)減少顆粒的大小,增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實驗工作中主要應(yīng)用前兩種手段增加穩(wěn)定性。增稠劑可用糖漿、天然膠類、以及合成的可溶性纖維素類。
醫(yī)藥混懸液膠體磨的
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm醫(yī)藥混懸液膠體磨 轉(zhuǎn)速越高 效果越高
研磨分散機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CMD 2000/4
300
9,000
23
2.2
DN25/DN15
CMD 2000/5
3000
6,000
23
7.5
DN40/DN32
CMD 2000/10
8000
4,200
23
22
DN80/DN65
CMD 2000/20
20000
2,850
23
37
DN80/DN65
CMD 2000/30
40000
1,420
23
55
DN150/DN125
CMD2000/50
120000
1,100
23
110
DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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