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納米材料乳化機,納米乳化機
詳細信息| 詢價留言納米乳化
乳化機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化機是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實現(xiàn)乳化,有至少兩方面的要求: 一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑, 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用,通過其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
現(xiàn)在乳化機的應(yīng)用不單單局限于“乳化”,由于其獨特的剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。所以,我們也可以把乳化機稱為分散機,為便于區(qū)分普通的高速攪拌機,一般可冠于高速或者高剪切分散機,
當(dāng)然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解,那么,經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因為其比表面積增大了好多倍了。 當(dāng)人們習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機(壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊)來獲得微細顆粒后,“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號,因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。所以,我們也可以把乳化機稱為均質(zhì)機,為便于區(qū)分,一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機,
納米材料乳化機 乳化效果
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
納米乳化機,納米材料乳化機 IKN 納米材料乳化機
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERX 2000/4
700
20000
66
4
DN25/DN15
ERX 2000/5
1,500
15,750
66
11
DN40 /DN 32
ERX 2000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 2000/20
10,000
7,300
66
45
DN80 /DN 65
ERX 2000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 2000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
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