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納米高剪切濕法粉碎機
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1.納米級結(jié)構材料簡稱為納米材料,廣義上是指三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍超精細顆粒材料的總稱。根據(jù)2011年10月18日歐盟委員會通過的定義,納米材料是一種由基本顆粒組成的粉狀或團塊狀天然或人工材料,這一基本顆粒的一個或多個三維尺寸在1納米至100納米之間,并且這一基本顆粒的總數(shù)量在整個材料的所有顆?倲(shù)中占50%以上。納米材料具有一定的獨特性,當物質(zhì)尺度小到一定程度時,則必須改用量子力學取代傳統(tǒng)力學的觀點來描述它的行為,當粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時,其粒徑雖改變?yōu)?000倍,但換算成體積時則將有10的9次方倍之巨,所以二者行為上將產(chǎn)生明顯的差異。對于原材料用我們的設備進行分散后,有時候可以起到改性作用,或者提高物料的使用率。
2.納米高剪切濕法粉碎機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,中試型研磨分散機使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過中試型研磨分散機高頻的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
3.納米高剪切濕法粉碎機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。
4.高剪切濕法粉碎機應用領域:
精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散 催化劑 色漿
石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化 壓裂液 防凍潤滑油 石墨烯潤滑油 壓裂液
農(nóng)藥化肥 化肥 農(nóng)藥乳化 農(nóng)藥助劑 農(nóng)藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物激素 尿素 復合肥 乳油 濕性粉劑 農(nóng)藥微乳液
生物醫(yī)藥 細胞漿化 血清疫苗 蛋白質(zhì)分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣 口服混懸液 藥物微球
日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發(fā)用品 牙膏 日用香精 BB霜,指甲油 發(fā)蠟
食品工業(yè) 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力 辣醬醬 花生醬 豆瓣醬 芝麻醬 抹茶
涂料油墨 內(nèi)外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助劑 釉 膨潤土
造紙工業(yè) 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
IKN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下,我們采用立式的結(jié)構通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
IKN管線式粉碎機與國內(nèi)粉碎機比較:
轉(zhuǎn)速和剪切力:
國內(nèi)粉碎機,3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切粉碎機,9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是研磨粉碎的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
國內(nèi)粉碎機,臥室直聯(lián)結(jié)構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN粉碎機,立式分體結(jié)構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內(nèi)粉碎機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN粉碎機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以*大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口*大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
國內(nèi)粉碎機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切粉碎機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
當用我們的設備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過依肯的設備客戶反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會做一個明智的選擇!
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