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    植脂末在線式乳化機,植脂末管線式均質(zhì)機,植脂末分散機

    產(chǎn)品型號: ERX2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-23
    詳細信息
    植脂末在線式乳化機,植脂末管線式均質(zhì)機,植脂末分散機,線速度66M/S植脂末在線式乳化機,植脂末14000轉(zhuǎn)管線式均質(zhì)機,植脂末乳化

    1.植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料,以糊精或糖漿為載體,添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問題有:1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。2、口感單薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。3、溶解性差,特別在冷水中溶解易 結(jié)團。為了解決以上問題,有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無水奶油或乳清粉,雖然一定程度上解決口感的問題,但隨之而來是成本大大上升,使用戶難以接受。針對此些問題,我們可通過使用奶香型蔗糖酯來解決。

     

    2.工藝要點:
    1)、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯,攪拌至完全溶解。油脂溫度不宜太高,加熱時間不宜太長,以免油脂氧化哈敗。
    2)、取軟化水800-1000公斤于配料缸中,加熱到60℃,加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉,然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯,過膠體磨循環(huán)一遍,使物料充分溶解。
    3)、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌,到60℃時再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
    4)、料液溫度升至70℃,高速剪切乳化5-15分鐘。
    5)、噴霧干燥,根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進風(fēng)160-180℃,出風(fēng)80-100℃,壓力10-20 MPa。
    6)、下粉包裝,經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘,包裝。

    由工藝要點可以看出,植脂末工藝中,攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海依肯研發(fā)的ER2000系列高剪切乳化機,可以充分滿足植脂末工藝的要求?梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M料罐里面,進料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃,然后加入單丹酯,攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料,進行攪拌充分溶解。等物料全部加完溶解,在進行乳化,開啟高剪切乳化機,料液進行三級工作腔中乳化。再進行后期干燥和包裝。

      

    上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的管線式高剪切三級乳化機,具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因,轉(zhuǎn)速只能達到2910轉(zhuǎn),而IKN研發(fā)的立式分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。

     

    3.植脂末在線式乳化機,植脂末管線式均質(zhì)機,植脂末分散機ER2000型號表:

    REACTOR

    標準流量

    輸出轉(zhuǎn)速

    標準線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ER 2000/4

    300-1,000

    9,000

    23

    2.2

    DN25 / DN15

    ER 2000/5

    3,000

    6,000

    23

    7.5

    DN40 / DN32

    ER 2000/10

    10,000

    4,200

    23

    22

    DN50 /DN 50

    ER 2000/20

    20,000

    3,000

    23

    37

    DN80 /DN 65

    ER 2000/30

    40,000

    1,500

    23

    55

    DN150 /DN 125

    ER 2000/40

    70,000

    1,500

    23

    95

    DN150 / DN125

    ER 2000/50

    125,000

    1,100

    23

    160

    DN200 / DN150

     



    管線式高剪切均質(zhì)乳化機是連續(xù)式生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的的高效率乳化機。電機帶動轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質(zhì)、分散乳化效果,從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。設(shè)備前級可配置送料泵,對中高粘度物料有一定的適用性。設(shè)備噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無死角,物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。
    原理:設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子,轉(zhuǎn)定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)定子形成真空,物料從進口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流,物料從出口流出?蛇M行多次循環(huán)操作。
    主要特點:單級管線式高剪切乳化機工作腔內(nèi)設(shè)有一組轉(zhuǎn)、定子,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的離心力,將物料從軸向吸入轉(zhuǎn)、定子的工作區(qū)域,所有物料都必須經(jīng)過工作腔內(nèi)多層轉(zhuǎn)、定子的剪切處理,然后從徑向噴射出來,經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后,完成分散乳化均質(zhì)等工*終得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。具有短距離、低楊程輸送功能。
     
     
    高剪切乳化機是指通過定轉(zhuǎn)子高速運動產(chǎn)生的剪切力和機械作用力把物料進行細微粉碎的設(shè)備。物料粉碎細化到某種程度,便可以使互不相容的兩種或者多種物質(zhì)可以均勻的混合在一起,輔以各種表面活性劑可以加速并保持這種均勻混合的狀態(tài)。

    乳化機的概念較為寬泛,形式也多種多樣,但本質(zhì)不外乎是定轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備。根據(jù)其工作方式可以分為間歇式和管線式。
    間歇式類似于攪拌機,可懸在物料釜上方,也可以置于罐底,這種方式較為簡單,成本也相對較低,但需處理時間較長,效率相對低下,能耗也較高,同時由于靠近乳化頭附近的物料得到了比較好的剪切,遠離剪切區(qū)的物料則沒有得到足夠的剪切,因此得到產(chǎn)品均勻度不夠高。同時由于轉(zhuǎn)軸較長,運轉(zhuǎn)時不夠穩(wěn)定,密封容易壞,需要經(jīng)常更換。
    管線式乳化機有臥式和立式分體乳化機,臥式乳化機外形類似于離心泵,因此也叫乳化泵。管線式乳化機可連續(xù)生產(chǎn),效率大大提高,物料也可以絕大部分得到剪切(死區(qū)總會存在),物料均勻度得到提高。


     

     

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