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納米材料均質機,德國高剪切均質機,納米均質機
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1.借助于納米材料的各種特殊性質,科學家們在各個研究領域都取得了性的突破,這同時也促進了納米材料應用的越來越廣泛化。譬如催化劑,生物醫(yī)藥,精細化工,國防科技,水凈化、航空航天、環(huán)境能源、微電子學等其他領域也有著逐漸廣泛的應用,納米材料在這些領域都在逐漸發(fā)揮著光和熱。由此可見納米材料的重要性。
2.IKN納米高剪切乳化機利用14000rpm超高的轉速形成44m/s的超高線速度,這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力,配合IKN超細的定轉子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內接受強度的撞擊、撕裂、破碎、均質、乳化。
3.高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
均質機包括高壓均質機和高剪切均質機,高剪切均質機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質的 ;而高壓均質機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質目的。不難理解 ,由于極強烈的空穴作用 ,高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎*有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒料。
影響均質結果的因素有以下幾點
1 均質頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 均質頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000高剪切均質機。其剪切速率可以超過21.000 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。均質效果超過一般的國產高壓均質機400-500BAR壓力下均質的效果.4.納米材料均質機,德國高剪切均質機,納米均質機,納米樹脂均質機,納米樹脂分散機(實驗室ERS2000/4的可以為工業(yè)化提供數(shù)據(jù),非常利于工業(yè)化生產)
標準流量(H2O)
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1000
14000
44
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1000-1500
10,500
44
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3000
7,300
44
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1) 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 )處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。
3) 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 )本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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