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改性合成纖維分散機
詳細信息| 詢價留言品牌:IKN 類型:剪切分散機 物料類型:固-液 適用物料:化學品 應用領(lǐng)域:化工 型號:ERS2000 速度類別:有級變速 調(diào)速范圍:15000 r/min 分散輪直徑:115 mm 升降行程:1000 mm 電機功率:22 Kw 變速方式:變速帶變速 罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:200 kg
化學或物理方法使纖維變性而制得的化學纖維。經(jīng)過物理變性的纖維有異形纖維、變形纖維和復合纖維。用化學方法改性的纖維有接枝纖維、共聚纖維和經(jīng)化學后處理變性的纖維等。
改性方法有:(1)化學法,如共聚或接枝共聚等方法;(2)物理法,如共混或物理性添加某些改性劑等方法。這些方法已被廣泛采用,成功地開發(fā)出了許多改性化學纖維的新品種,如高濕模量黏膠纖維、陽離子染料可染聚酯纖維(CDP纖維、ECDP纖維)、丙烯腈-氯乙烯共聚纖維(腈氯綸)、水溶性聚乙烯醇纖維等。①接枝纖維:在纖維的大分子鏈上通過活性鏈節(jié)從側(cè)向引上高分子支鏈所得到的纖維。將棉纖維或粘膠纖維接上甲基、乙基或苯甲基生成纖維素醚,可降低纖維的吸水性并提高纖維的化學穩(wěn)定性、阻燃性、光作用穩(wěn)定性、抗熱性和電絕緣性等。纖維素與少量能聚合的單體在溶體狀態(tài)共聚,在纖維素主鏈上引入合成高分子支鏈,從而獲得接枝共聚的纖維素纖維,可改進纖維素纖維的耐褶皺性。②共聚纖維:由二元或三元單體在一定條件下共聚制得的纖維。絲朊(蛋白質(zhì))與少量丙烯腈共聚可獲得丙烯腈接枝絲纖維。純聚丙烯腈纖維的實用價值較差,但經(jīng)與乙酸乙烯酯和其他單體共聚后所得的纖維,物理機械性質(zhì)和染色性質(zhì)就遠比純聚丙烯腈纖維優(yōu)良。③化學后處理改性纖維:滌綸經(jīng)1~1.5%萘磺酸堿金屬鹽和甲醛縮合物水溶液處理可獲得抗起球性;而經(jīng)堿溶液處理,則可具有類似天然絲的性質(zhì);在熱處理過程中加入含磷或鹵素化合物則可獲得耐燃性。納米二氧化硅在合成纖維中的應用,納米二氧化硅分散在白油中,然后添加PE ,目前客戶的工藝利用3000轉(zhuǎn)的分散機,效果不明顯,費時耗電,現(xiàn)在利用我們的14000轉(zhuǎn)高速分散機,一次通過達到客戶需要的而要求。
改性合成纖維分散機,是IKN的超高速分散機,*高轉(zhuǎn)速14000rpm。為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?而IKN 的分散機可以達到14000rpm。
國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而IKN分散機采用立式分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
IKN高剪切分散機采用立式分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,采用德國雙端面機械密封。剪切速率可以超過14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小。
特點: 1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無死角,物料100%通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
ERS2000系列設備型號表
型號
標準流量
L/H
輸出轉(zhuǎn)速
Rpm
標準線速度
m/s
馬達功率
KW
進口尺寸
出口尺寸
ERS2000/4
300-1,000
14,000
44
2.2
DN25
DN15
ERS2000/5
1,000-1,500
10,500
44
7.5
DN40
DN32
ERS2000/10
3,000
7,300
44
15
DN50
DN50
ERS2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80
DN65
ERS2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150
DN125
ERS2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200
DN150
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比
- 傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程,ERS2000設備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
- 傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
ERS2000系列與同類設備的對比
- 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
- 多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加徹底。
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