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    氯乙烯微懸浮法高速乳化機,糊樹脂高速乳化機

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細信息
     類型:分散乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:化工  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:11 kw 生產(chǎn)能力:300 升/小時 噪音:80 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
     品牌:ikn  固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
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    氯乙烯微懸浮法  。需要將氯乙烯在乳化劑幫助下,用乳化泵分散于水中,形成懸浮液,水包油,油滴直徑約1微米左右。小實驗用,流量約25毫升/分鐘,揚程5米。
    聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得
    微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀60年代中期已工業(yè)化。其流程是:先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進行聚合(必須選用油溶性的引發(fā)劑)。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當。


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    乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

    IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

    為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下,我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

    二,IKN是國內(nèi)乳化均質(zhì)混合設備制造商,其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果,能長時間的穩(wěn)定運行而受到廣大廠家的好評。

    IKN采用好的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經(jīng)驗和技術轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。

    IKN開創(chuàng)者,也是公司的技術總工程師曹純亮先生,早年供職于乳化機制造商,有豐富的乳化設備的設計組裝經(jīng)驗,并以開創(chuàng)性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用,成績斐然。如今IKN產(chǎn)品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各種醫(yī)藥制劑的乳化工序,食品,化妝品,油墨,納米顆粒,納米微球的分散,農(nóng)藥懸浮劑和乳劑的生產(chǎn)等行業(yè)取得成熟的應用經(jīng)驗和相當良好的客戶反饋。當然IKN還在發(fā)展,我們的實力還不足,IKN的愿景是為廣大客戶提供整套的工藝解決方案。

    三,IKN公司位于上海松江,交通方便,有多臺樣機可供客戶實驗,打樣。并且公司產(chǎn)品價格較同類,同品質(zhì)的產(chǎn)品具有不小優(yōu)勢,配合我公司*近推出的促銷活動和優(yōu)良的服務品質(zhì)相信您一定可以在IKN買到合適,滿意的乳化,均質(zhì),混合設備。

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點


    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散乳化機應用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

     
    超高速分散乳化機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混懸液
    超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     
      標準流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
     
    4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準



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