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乳液聚合微球高速乳化機
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高分子微球應(yīng)用幾乎涉及到所有領(lǐng)域。高分子微球的起源非常悠久,*早的天然高分子微球來自天然的橡膠樹的樹液,被稱為乳膠(Latex)。也許由于這個原因,*早的合成高分子微球被應(yīng)用于橡膠制品或橡膠制品的添加劑,這些高分子微球都是由具有彈性的聚合物組成,如聚丁二烯、聚異戊二烯等。以后,隨著微球制備技術(shù)的發(fā)展,聚合物微球又開始被應(yīng)用于涂料、紙張的表面加工、膠粘劑、塑料添加物、建筑材料等領(lǐng)域。近十幾年來,由于高分子微球應(yīng)用領(lǐng)域又從以往的一般工業(yè)應(yīng)用發(fā)展到高尖端技術(shù)領(lǐng)域,如醫(yī)療和醫(yī)藥領(lǐng)域、生物化學(xué)領(lǐng)域和電子信息領(lǐng)域等。在高分子微球應(yīng)用方面,傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品得到進(jìn)一步提升,如在涂料應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已經(jīng)從大眾化走向個性化,即品種多樣化和少量化,但附加價值較高。高分子微球在藥物輸送系統(tǒng)的應(yīng)用應(yīng)該是近年來發(fā)展*為迅速的領(lǐng)域,這是因為人們對醫(yī)療質(zhì)量的要求越來越高。
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合,聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開發(fā)起始于本世紀(jì)早期,二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類似的乳液聚合過程的專利出現(xiàn)。二十世紀(jì)三十年代初,乳液聚合方法見于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間,乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域,是生產(chǎn)共聚物的重要實施方法之一[6]。與其它聚合方法相比,乳液聚合有其獨到的、不可多得的特點:
①常以水作為分散介質(zhì),價格便宜,聚合熱易于散發(fā),不易局部過熱,分子量分布較窄;
②聚合物成乳膠,體系固含量雖然高,但粘度相對較低;
③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個或一個以上的數(shù)量級;
④可借助乳化劑濃度來控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度;以水為介質(zhì),生產(chǎn)安全,環(huán)境污染問題小,且成本低廉;
⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)靈活性大;所制得的聚合物可以直接利用;
⑥溶解度(在水中)差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進(jìn)行共聚。
乳液聚合微球高速乳化機,高分子微球高速乳化機,微球乳化機,納米微球乳化機
是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速高剪切均質(zhì)乳化機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散均質(zhì)乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)乳化機標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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