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    微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī)

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥168000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī),70微米微球乳化機(jī),20微米微球乳化機(jī)   1微米微球乳化機(jī)  ,高速微球乳化機(jī)  ,10000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī),批次微球乳化機(jī)   是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量,可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

    微球反應(yīng)釜和微球高速乳化機(jī),

    1. 釜體:

    結(jié)構(gòu)形式:三層結(jié)構(gòu),上下封頭,上封頭與體用法蘭連接,下封頭直接與體相連,體內(nèi)膽材料為 SUS316L不銹鋼,厚度為4mm,內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級),中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為2mm,外包皮材料為SUS304不銹鋼厚度為2mm,外拋光300MESH(衛(wèi)生級)所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。

    體積:整體容積8L,釜體有效容積5L,*小工作容積3L。

    夾套:夾套容積3L,低溫水冷循環(huán)。冷水循環(huán)由需方提供,設(shè)備制造廠方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)兩個(gè)冷水循環(huán)接口。

    能承受0.3Mpa工作壓力,120℃高溫滅菌。(附帶壓力容器證明)

    采用三葉攪拌漿和框式攪拌漿并用。

    三葉攪拌漿采用上推形式。

    框式攪拌漿兩立邊采用30度角內(nèi)推,底邊采用30度角上推。

    2. 均質(zhì)攪拌:

    均質(zhì)剪切頭:0-3000rpm(變頻調(diào)速)

    另外配備:均質(zhì)頭,0.125mm,0.25mm,0.375mm,0.50mm,0.625mm,0.75mm,0.875mm等。

    框式攪拌槳、三葉攪拌槳為同一電機(jī)(0-300rpm)

    攪拌漿:框式攪拌漿底邊以不碰觸底部為原則,盡量貼近罐體底部,三葉攪拌漿等同下降

    漿葉材料厚度:4mm

    3. 材質(zhì):

    整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作。

    所有與物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制作且鏡面拋光。

    4. 釜體結(jié)構(gòu):

    a.釜體頂部:

    DN25快開口2個(gè) 貼壁加料口1個(gè)/水相加料口1個(gè);

    DN40快開口3個(gè) 用于壓縮空氣進(jìn)出口,對角分布,備用口1個(gè)

    視孔1個(gè)

    視燈1個(gè)(與視孔成45°分布)

    壓力表1個(gè)

    呼吸器1個(gè)(衛(wèi)生級)

    所有閥門均采用SUS316L球閥

    b.釜底結(jié)構(gòu):

    出料閥:隔膜閥1個(gè)

    溫度探頭2個(gè)

    c.主投料口:

    由內(nèi)徑4mm內(nèi)拋光不銹鋼316L管(衛(wèi)生級)通入釜體內(nèi)至均質(zhì)頭處。

    這是普通的微球乳化  ,一般可以做到20UM 左右  ,另外不穩(wěn)定

    如要求做到穩(wěn)定  和可以5UM 火花則20   30UM   80  XUYAO 

    我們這種掛線上乳化  轉(zhuǎn)速0-140000轉(zhuǎn)   可以做到客戶需要的顆粒


     

    是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

          超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍


    均質(zhì)乳化機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
     



     
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