微膠囊乳化聚合法和高速乳化機,微膠囊高速乳化機，微膠囊：食品微膠囊化、食品添加劑微膠囊化、營養(yǎng)素微膠囊化以及酶的微膠囊化高速乳化機是 微膠囊技術是使用成膜材料把固體或液體包覆成微小顆粒的技術。通常制備的微膠囊粒子大小可在" K ! %%%!2，壁材厚度為%L" K !%!2。目前隨著技術的進步，已可制備出! K ! %%%!2 范圍的納米膠囊。微膠囊壁材多用天然或合成的高分子材料，也有使用無機化合物材料

微膠囊乳化聚合法 乳化聚合法
在分散介質(zhì)中，乳化劑存在下，利用機械攪拌或超聲波將藥物和聚合物單體分散成納米大小，然后引發(fā)聚合反應，同時形成的聚合物對藥物進行包裹。通常用水作分散介質(zhì)。影響其載藥量的因素有01值、乳化劑濃度、微粒大小、分子質(zhì)量等。
乳化溶劑揮發(fā)法
這是制備聚乳酸（+E(）、聚乙交酯（+F(）等微膠囊的常用方法。首先將載體聚合物溶于易揮發(fā)的有
機溶劑中，然后將得到的混合物注入到含乳化劑的水相中，不斷攪拌，形成乳液后，在常壓或減壓下使
溶劑從微滴中揮發(fā)掉，則得到固態(tài)的載藥微膠囊，適用于水不溶性藥物。對于水溶性藥物，只能用有機
溶劑把它們分散成油包水的乳液，再用油溶性壁材進行包裹形成納米膠囊。影響納米粒的尺寸、包封
率、載藥量的因素有藥物性質(zhì)、有機溶劑的種類、乳化劑的類

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 超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

超高速高剪切均質(zhì)乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質(zhì)乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質(zhì)乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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