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加熱高溫石蠟油水連續(xù)乳化設備,納米石蠟高速剪切連續(xù)乳化機
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石蠟乳化機,石蠟高速乳化機,21000轉(zhuǎn)石蠟乳化機,轉(zhuǎn)向法石蠟乳化機
石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。無臭無味、白色或淡黃色固體,為非晶體,主要成分是固體烷烴。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
石蠟高速乳化機一般工藝:
1、首先把石蠟加成液態(tài);
2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
3、在IKN管線式均質(zhì)乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
4、繼續(xù)分散,直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
超高速分散均質(zhì)乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)乳化機標準流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.500 10,500 44 11 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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