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緩控遲釋制劑膠體磨,緩釋、控釋制劑的輔料膠體磨
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緩控遲釋制劑控釋制劑:指藥物能在預定的時間內自動以預定速度釋放,使血藥濃度長時間恒定維持在有效濃度范圍的制劑。廣義的講,控釋制劑包括控制藥物的速度、方向和時間,靶向之際、透皮吸收制劑均屬此列。
緩釋、控釋制劑的輔料:多為高分子化合物,主要有阻滯劑、骨架材料、增粘劑。
① 緩釋包衣材料。不溶性材料、腸溶材料:CAP、丙烯酸樹脂L、S型、羥丙甲纖維酞酸酯(HPMCP)、醋酸羥丙甲纖維素琥珀酸酯(HPMCAS)。
② 骨架材料:生物溶蝕性骨架材料(脂肪、蠟類)、親水膠體骨架材料(MC、CMC-Na、HPMC、PVP、卡波普、海藻酸鹽、脫乙酰殼聚糖)、非溶蝕性骨架材料(EC、聚甲基丙烯酸酯、無毒聚氯乙烯、聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、硅橡膠)。
③ 增粘劑:延長液體藥劑的藥效。明膠、PVP、CMC、PVA、右旋糖苷。
用擴散原理達到緩、控釋作用的方法:
① 包衣:小丸或片劑包衣、不包衣、包不同厚度的衣。
腸溶材料:利用其溶解特性使產(chǎn)生緩釋作用。如Eudragit L、S,L不溶于強酸但在含鹽的中性溶液中可溶,S在酸性、中性介質中難溶,在堿性介質中可溶。適當比例的L、S配合,可獲得在一定pH介質中可溶的包衣材料,與增塑劑混合,用適當方法包衣可制成接近零級的的控釋制劑。
阻滯劑:疏水性高分子物質,石蠟、高級脂肪酸、醇、單硬脂酸甘油酯,硬脂酸、鎂、鈣鹽、蟲膠。
② 制成微囊:微囊膜為半透膜,形成飽和溶液擴散。藥物釋放度的決定因素有囊膜的厚度、微孔的孔徑、微孔的彎曲度。
③ 制成不溶性骨架片:以不溶性塑料例如無毒聚氯乙烯、聚乙烯、聚乙烯乙酸酯、聚甲基丙烯酸酯、硅橡膠為骨架,適合水溶性藥物,藥物釋放度的決定因素有藥物的溶解度、骨架的孔率、孔徑和孔的彎曲度。
制備方法:藥物與塑料混合;濕法制粒;溶劑法制顆粒、壓片。
④ 增加粘度以減少擴散速度:主要用注射劑及其它液體制劑。如明膠用于肝素、CMC(1%)用于鹽酸普魯卡因注射液(3%)。
⑤ 制成植乳劑:將不溶性藥物熔融后倒入模型中形成,一般不加賦形劑。
⑥ 制成藥樹脂:陽離子交換樹脂與有機胺類、陰離子交換樹脂與有機羧酸鹽或磺酸鹽交換即成藥樹脂。作成膠囊、片劑。只有解離性藥物才適用于制成藥樹脂。交換容量有限,故大劑量藥物不易制成藥樹脂。
⑦ 制成乳劑:水溶性藥物可制成W/O型乳劑。水相→油相→體液。
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IKN管線式高剪切膠體磨與臥式膠體磨比較:
轉速和剪切力:
XX膠體磨,3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切膠體磨,9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是研磨粉碎的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
XX膠體磨,臥室直聯(lián)結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要*的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切膠體磨,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
XX膠體磨,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
XX膠體磨,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切膠體磨,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
大腸桿菌細胞破碎后的液體中含蛋白質40-70%,核酸10-30%,多糖2-10%,脂類10-15%。該液體之所以顯黏性是由細胞破碎后核酸釋放出來造成的。可以加入DNase來消化掉核酸污染。
IKN管線式高剪切研磨分散機是由IKN研發(fā)工程師于2013年研發(fā)的一款用于物料精細研磨,分散,乳化,均質的高精度設備,高剪切研磨分散機結合了IKN高剪切膠體磨與IKN高剪切分散均質乳化機的高速研磨,分散,乳化,均質等功能,設備轉速可達14000rpm,是目前XX設備轉速的4-5倍
下面簡單介紹一下IKN連續(xù)式膠體磨和臥式連續(xù)式膠體磨的對比:
三級結構
磨頭結構
轉速
線速度
模塊頭
密封類型
產(chǎn)品效果
XX連續(xù)式膠體磨
溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣
溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下
目前是不通過變頻器來調節(jié),若通過變頻調節(jié),他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內部結構及XX的程度決定的。)
大約在10-15M/S
只有一種模塊頭
單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差
IKN連續(xù)式膠體磨
溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺
斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大
可以通過變頻調速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小)
23-40 M/S
可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊
雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至更低,可24小時不停運轉
可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工
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