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    制劑車間膠體磨,醫(yī)藥膠體磨

    產(chǎn)品型號(hào): CMS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥1198000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    制劑車間膠體磨,制劑膠體磨,醫(yī)藥膠體磨,乳油制劑膠體磨,水懸劑膠體磨,復(fù)合制劑膠體磨是被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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    膠體磨操作

    (1) 啟動(dòng)前應(yīng)檢查安全裝置及冷卻系統(tǒng);

    (2) 打開(kāi)進(jìn)料閥,首先點(diǎn)動(dòng),檢查是否有雜音、震動(dòng),確認(rèn)無(wú)誤后,啟動(dòng)機(jī)器,根據(jù)被加工的物料的粒度和批號(hào)要求選擇*佳定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺針達(dá)到限位目的;

    (3) 停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥,關(guān)閉主機(jī)電源。
     

     

    3.2.1熟悉工藝流程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程;

    3.2.2正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入車間要戴安全帽,投料要戴塑膠手套及口罩,開(kāi)桶要用防爆扳手;

    3.2.3檢查配方,檢查流程,尤其是對(duì)罐內(nèi)物料或殘余進(jìn)行確定,與即將生產(chǎn)品種不符的,要予以徹底置換和清洗;

    3.2.4檢查好動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻及維護(hù)保養(yǎng),啟動(dòng)前一定要盤車;

    3.2.5投料前要先檢查反應(yīng)釜底入料閥是否關(guān)閉,關(guān)嚴(yán)后方可投料。嚴(yán)格按照工藝順序,有先后、有快慢、先液體、后粉劑的順序投料。投時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致,不得將布子、繩子、袋子等雜物掉入;

    3.2.6檢查投料后反應(yīng)釜內(nèi)情況有無(wú)異常,無(wú)異常后方可進(jìn)入下一步操作;

    3.2.7啟動(dòng)攪拌前應(yīng)檢查電機(jī)、減速機(jī)是否正常,要盤車;

    3.2.8啟動(dòng)攪拌前應(yīng)將反應(yīng)釜的投料孔蓋把嚴(yán),防止物料溢出;

    3.2.9乳油復(fù)配要嚴(yán)格控制溫度在30-40度范圍內(nèi);

    3.2.10開(kāi)啟加溫前要將蒸汽冷凝水放凈,然后緩慢開(kāi)啟氣閥,防止擊;

    3.2.11啟動(dòng)攪拌后應(yīng)隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及物料反應(yīng)情況確保工藝要求的反應(yīng)時(shí)間,不延長(zhǎng),不縮短;

    3.2.12取樣化驗(yàn)合格后進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾前要檢查確保濾板密封嚴(yán)密。啟動(dòng)機(jī)泵,待壓力正常后,開(kāi)啟泵出口閥及后續(xù)閥門;

    3.2.13制劑完全轉(zhuǎn)入儲(chǔ)罐后,按要求恢復(fù)正常流程;

    3.2.14乳油取樣時(shí)必須靜止20分鐘以上,取樣時(shí)嚴(yán)禁使用金屬器具取樣,以防火花產(chǎn)生。

    3.2.15乳油制劑放桶時(shí)必須放180公斤標(biāo)準(zhǔn)桶,以防物料跑損。

    3.2.16車間內(nèi)儲(chǔ)罐下只有一種桶裝料應(yīng)標(biāo)示清楚多余的拉至室外分類擺放。

    3.2.17乳油生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)用具碰撞產(chǎn)生火花。

     

     根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)了一款CMS2000高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。

           超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 

           CMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

         三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,*大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

    超高速膠體磨應(yīng)用領(lǐng)域:
    食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
    化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,二氧化鈦,炭黑,硬脂酸鹽,硬脂酸鈣 有機(jī)氟材料等。
    日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級(jí)化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
    醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,頭孢類 等。
    建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料,納米涂料等。
    其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。

    設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
    電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
    超高速膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速膠體磨選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
    超高速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
    進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
    膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

    高速膠體磨

    流量*

    輸出

    線速度

    功率

    入口/出口連接

    類型

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    CMS 2000/4

    700

    14000

    40

    4

    DN25/DN15

    CMS 2000/5

    4,000

    10,500

    40

    11

    DN40/DN32

    CMS 2000/10

    10,000

    7,300

    40

    22

    DN50/DN50

    CMS 2000/20

    30,000

    4,900

    40

    45

    DN80/DN65

    CMS 2000/30

    60,000

    2,850

    40

    75

    DN150/DN125

    CMS 2000/50

    100,000

    2,000

    40

    160

    DN200/DN150

    *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。


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