面糊法均質(zhì)機是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）

面筋蛋白在面糊形成中的變化

    （1）調(diào)糊階段

    隨著水的加入和機械攪拌作用，面粉顆粒在吸水脹潤的同時被機械攪拌力打散，面粉中的蛋白質(zhì)比淀粉顆粒吸水量大而且速度快，體積增大比較多。由于面粉顆粒中的蛋白和淀粉是相互包合的，這就加速了面粉顆粒的崩潰，在面粉顆粒崩潰的過程中，面粉中的可溶性成分溶解，*終面粉與水充分混合形成濃稠的面糊。

    （2）均質(zhì)階段

    面糊中的淀粉和蛋白質(zhì)還是相互粘連的，如要使用離心設(shè)備分離它們，必須使二者在水中相互游離，使面糊形成比較理想的懸浮液，必須采用專用的均質(zhì)設(shè)備對面糊進行均質(zhì)。均質(zhì)過程中蛋白質(zhì)與淀粉逐漸完全分離，在分離過程中，麥谷蛋白通過分子間二硫鍵交聯(lián)形成線狀的大分子聚合物；麥膠蛋白通過分子內(nèi)二硫鍵、氫鍵及疏水作用形成球狀小分子聚合物。麥谷蛋白聚合物、麥膠蛋白聚合物以氫鍵、疏水鍵等非共價鍵結(jié)合形成微纖維束狀。均質(zhì)過程中非面筋蛋白質(zhì)也形成強度很弱的網(wǎng)狀聚合物，在面筋網(wǎng)絡(luò)形成時進入麥谷蛋白聚合物形成的網(wǎng)絡(luò)間隙中，它們與面筋網(wǎng)絡(luò)間存在著弱共價鍵和疏水作用，比淀粉要難以洗去。

物 料 處 理 量： 30m³/h

揚          程： 8m  

粘          度：物料為面漿，粘度 2000-10000cp  

驅(qū)          動： 三相式電機  

功          率：    KW  

電        機  ： 節(jié)能電機，國產(chǎn)ABB品牌

電          壓： 380V ，50HZ  

保  護  等  級： IP55  

法  蘭  連  接： 進口口徑          出口口徑     

密 封 、 軸 承： 雙端面機械密封、密封面為合金鋼，聯(lián)軸器彈性連接（密封腔與軸承室分開，軸承為機油潤

                 滑、原裝進口SKF軸承）或直連 

工  作  條  件： 面漿溫度≤45℃

                 濃度≤40%

                 壓力≤6bar

分 散  乳 化 頭：型號1：6F（分散、乳化）

定、轉(zhuǎn) 子 間 隙：10-15絲                

材           質(zhì)：ss304  

底  座   材  質(zhì)：碳鋼

工 作 腔  位 置：水平  

材           料：所有與分散介質(zhì)接觸的部件均采用304不銹鋼（包括軸）

表  面   處  理：不銹鋼部分利用電拋光,光潔度要求達：內(nèi)表面Ra0.8-1.2um，外表面Ra3.2um  
 

出機物料狀況

1、均質(zhì)后無面筋團，面粉糊漿均勻細膩，顆粒≤40微米。面筋水合率100%，戊聚糖水合率100%。

2、加水量：5~8m³/h（加水比1：0.65）

3、出機流量：23~33m³/h

材質(zhì)要求：機殼304、轉(zhuǎn)子為抗磨損不銹鋼，材質(zhì)可選用304、316L、2205、2Cr13，可進行氮化處理或滲碳化鎢處理。

雙端面機封，機械密封可以*大承受16bar 壓力，冷卻水壓≤2KG時不漏漿。

面漿均質(zhì)機，小麥面粉糊漿均質(zhì)機. 淀粉均質(zhì)機， 面粉干基均質(zhì)機，面糊均質(zhì)機

 

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