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    水性環(huán)氧酯樹(shù)脂乳化機(jī)及如何制備

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺(tái)
      ¥109866.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細(xì)信息
     類型:分散乳化機(jī)  效果:剪切乳化機(jī)  適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:化工  型號(hào):ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:0-1000 升/小時(shí) 噪音:20 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:0-14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:120 ℃ 
     品牌:ikn  固定方式:固定式  適用溫度:120 ℃ 
    水性環(huán)氧酯樹(shù)脂乳化機(jī)及如何制備 ,乳化劑法 環(huán)氧樹(shù)脂乳化機(jī),乙烯基改性法水性環(huán)氧樹(shù)脂乳化機(jī),水性涂料乳化機(jī)是少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量,可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

    溶劑型涂料由于造成嚴(yán)重環(huán)境和健康問(wèn)題,使用受到限制,環(huán)境友好的水性涂料是當(dāng)前涂料行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。早期水性涂料所得的涂膜耐腐蝕性差,為得到耐腐蝕性能好的的涂膜,人們開(kāi)發(fā)了水性環(huán)氧酯樹(shù)脂,其在防腐蝕領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。

    環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)酸進(jìn)行開(kāi)環(huán)反應(yīng)可制得環(huán)氧酯,再將其水性化就得到水性環(huán)氧酯。因脂肪酸與環(huán)氧樹(shù)脂制得的環(huán)氧酯樹(shù)脂的涂膜防護(hù)性能比較好,制環(huán)氧酯的有機(jī)酸人們通常采用脂肪酸。水性脂肪酸環(huán)氧酯同時(shí)具有環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪酸的優(yōu)點(diǎn):由于環(huán)氧樹(shù)脂成分,其具有提高的耐腐蝕性;由于脂肪酸成分,其可以進(jìn)行常溫氧化交聯(lián),這也提高了其防護(hù)性能。環(huán)氧酯水性化可采用兩種辦法:一、乳化劑法:先制備環(huán)氧酯再外加乳化劑將環(huán)氧酯乳化制得。二、乙烯基改性法:即自乳化法,先制備環(huán)氧酯,再將環(huán)氧酯與乙烯基單體自由基共聚,得到環(huán)氧酯、乙烯基環(huán)氧酯、乙烯基聚合物三種樹(shù)脂的混合物,由乙烯基聚合物的親水部分提供混合樹(shù)脂的水分散性。

    一般工藝 

    工藝制備: (1)乙烯基單體自由基聚合制備含羧基的可水分散的乙烯基樹(shù)脂(a) ; (2)脂肪酸與環(huán)氧樹(shù) 脂開(kāi)環(huán)反應(yīng)制得環(huán)氧酯樹(shù)脂(b) ; (3)將制得的乙烯基樹(shù)脂(a)加入到環(huán)氧酯樹(shù)脂(b)中再 進(jìn)行反應(yīng)制得乙烯基改性環(huán)氧酯樹(shù)脂

    [0035] (A)。(4)加入堿性化合物中和乙烯基改性環(huán)氧酯樹(shù)脂(A),然后加入水并快速攪 拌后即得到水性環(huán)氧酯樹(shù)脂組合物。
    可穩(wěn)定分散于水中而得到水性環(huán)氧酯樹(shù)脂組合物。

    水性環(huán)氧酯樹(shù)脂乳化機(jī)及如何制備 ,乳化劑法 環(huán)氧樹(shù)脂乳化機(jī),乙烯基改性法水性環(huán)氧樹(shù)脂乳化機(jī),水性涂料乳化機(jī)
     
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)


    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)

     
    超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混懸液
    超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
    超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     
      標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸
    型號(hào) l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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