緩釋膠囊微球高速乳化機(jī)，緩釋劑高速乳化機(jī)，微球乳化 ，醫(yī)藥微球乳化機(jī)，載藥微球高速乳化機(jī)是

一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。 段工

如

1)將XX溶于明膠液中混合均勻，制得含藥明膠液； 

2)將乳化劑溶于蓖麻油中混合均勻，制得乳化溶劑；

 3)將所述含藥明膠液與乳化溶劑混合、攪拌均勻后，制得初乳；

 4)在攪拌的條件下，在初乳中滴加飽和戊二醇甲苯溶液，得到固化乳； 

5)在離心條件下將所述固化乳破碎為不大于10 μ m的沉降球

 6)將所述沉降球經(jīng)過XX脫水處理、乙醚清洗、干燥后，制得xx微球； 

微球如何乳化  ，采用哪種方式   工業(yè)如何放大   

這是每個(gè)實(shí)驗(yàn)研發(fā)人員面對的問題 

速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。            chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

緩釋膠囊微球高速乳化機(jī)，緩釋劑高速乳化機(jī)，微球乳化 ，醫(yī)藥微球乳化機(jī)，載藥微球高速乳化機(jī)是