頭孢噻呋鈉復(fù)方制劑膠體磨，注射用頭孢噻呋鈉膠體磨，醫(yī)藥膠體磨，10000轉(zhuǎn)高速膠體磨 ，高速均質(zhì)機(jī)，高速粉液混合均質(zhì)泵，鹽酸頭孢噻呋混懸注射液 注射用頭孢噻呋鈉。

藥物制劑指難溶性固體藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均勻分散的液體藥劑。分散相微粒的大小一般在0.5～10μm之間，小的微�？蔀�0.1μm，大的微�？蛇_(dá)50μm或更大�；鞈覄┑姆稚⒔橘|(zhì)多為水，也有用植物油。

該設(shè)備用于將粉末狀的藥物有效成分分散至注射用大豆油相中，形成均一、穩(wěn)定、粒度分布集中的混懸液，然后輸送至分裝緩沖罐，進(jìn)行分裝。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大多數(shù)的膠體磨廠家生產(chǎn)出來(lái)的膠體磨轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，當(dāng)然我所說(shuō)的都是指工業(yè)化的膠體磨機(jī)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室小型膠體磨機(jī)，由于電機(jī)（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)20000rpm左右，但是這種實(shí)驗(yàn)室膠體磨無(wú)法對(duì)應(yīng)放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點(diǎn)講訴。
                                      

國(guó)內(nèi)膠體磨的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，膠體磨機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速膠體磨機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

鹽酸頭孢噻呋超高速分散膠體磨通過(guò)皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)有zui好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過(guò)分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

上海依肯研磨分散膠體磨設(shè)備特點(diǎn)：
1、耐有機(jī)溶劑、耐腐蝕；
2、材質(zhì)為316L不銹鋼；
3、設(shè)備定轉(zhuǎn)子（研磨分散工作腔體）間間隙可調(diào)，粒度可控；
4、設(shè)備整體機(jī)身夾套設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)外接冷卻設(shè)備進(jìn)行控溫；
5、主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速；
6、設(shè)備為變頻調(diào)速，可通過(guò)變頻控制柜合理準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速；
7、可靈活設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的特殊需求（設(shè)備表面光潔度、真空、防爆、設(shè)備材質(zhì)）；

8、從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過(guò)渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn)，無(wú)需重新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，ji大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)

IKN膠體磨與國(guó)nei膠體磨的性能比較：

一、轉(zhuǎn)速和剪切速率：

IKN膠體磨，可選擇德國(guó)機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000轉(zhuǎn)    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

國(guó)nei膠體磨，可選擇機(jī)械密封一般3000轉(zhuǎn)，大約在14293-215440 S-1

通過(guò)轉(zhuǎn)速比較可知，這是乳粉碎研磨的zhong要因素，相當(dāng)于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

IKN膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級(jí)乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。

間距可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

國(guó)nei膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差

三、機(jī)械密封：

IKN膠體磨，雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)

國(guó)nei膠體磨，單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

四、清洗：

IKN膠體磨，立式，皮帶驅(qū)動(dòng)，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞,符合流體流動(dòng)原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無(wú)需拆卸，機(jī)器設(shè)計(jì)無(wú)死角，立式結(jié)構(gòu)符合流體原理，清洗更簡(jiǎn)便

國(guó)nei膠體磨，臥式或立式（馬達(dá)一體式），軸承部分受力較大，易于損壞，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜，

通常情況，需要拆卸機(jī)器進(jìn)行清洗

膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：
　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機(jī)來(lái)完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、     有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、     可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、     可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、     定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗

5、     轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

IKN膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。