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    依肯IKN分散用石墨烯聚丙烯色母粒復合材料制備研磨設備CMSD2000

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: 依肯IKN
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-23
    詳細信息

    石墨烯聚丙烯色母粒復合材料制備研磨設備,石墨烯聚丙烯色母粒復合步驟,德國進口研磨分散機,管線式研磨分散機,特制款雙入口研磨分散機

     

    目前,石墨烯復合材料已被證明能比未增強的聚合物表現(xiàn)出更優(yōu)異的機械性能,非常低負載量的石墨烯可以提高材料強度和剛度,同時提供熱和導電性。對聚丙烯材料來說,直接添加石墨烯粉末并不能很好的分散在樹脂中并進行融合,因此,迫切需要找到一種方法能使石墨烯有效地均勻分散于聚丙烯材料中,并且強化界面結(jié)合強度,提升整體復合材料的機械特性、抗氧化、耐酸堿、導電性及導熱性等性能。

    工藝步驟:20~2~10~12000轉(zhuǎn)0.3~2、將聚丙烯樹脂60份、步驟4~100轉(zhuǎn)2~2~2~8~3、將步驟9~100~15~4、將加壓密煉后混合物用螺桿擠出機塑化擠出,擠出機中170℃、190℃、190℃,主機轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)10~5、所得物硬化后使用切粒機造粒,過精細震動篩,除去不規(guī)則產(chǎn)品,通風,待色母粒完全冷卻并干燥后即得到成品。與現(xiàn)有的技術相比,本發(fā)明的有益效果為:2、與聚丙烯樹脂相容性高,與其他添加劑協(xié)同性好,著色的同時能提升整體復合材料的機械特性、抗氧化、耐酸堿、導電性及導熱性等性能。提高了聚丙烯制品的產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。

    上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構,精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

     

    CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

    第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

     

    CMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構,有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

     

     

    從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

    1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.研磨的齒形結(jié)構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

     

    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

     所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

    研磨分散機的優(yōu)勢:

    更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念,將先jin的技術與創(chuàng)xin的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

    新結(jié)構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力

    更可靠 采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.

    新技術 采用國ji先jin的受控切割技術,將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

     

    CMSD2000系列研磨分散機設備選型表

    型號

    流量

    L/H

    轉(zhuǎn)速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    CMSD2000/4

    300

    14000

    41

    4

    DN25/DN15

    CMSD2000/5

    1000

    10500

    41

    11

    DN40/DN32

    CMSD2000/10

    4000

    7200

    41

    22

    DN80/DN65

    CMSD2000/20

    10000

    4900

    41

    45

    DN80/DN65

    CMSD2000/30

    20000

    2850

    41

    90

    DN150/DN125

    CMSD2000/50

    60000

    1100

    41

    160

    DN200/DN150

     

    流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

     

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