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德國(guó)IKN石墨烯超強(qiáng)超高分子量聚乙烯纖維混合研磨分散機(jī)設(shè)備CMSD2000
詳細(xì)信息石墨烯超強(qiáng)超高分子量聚乙烯纖維混合研磨分散機(jī)設(shè)備一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料,在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭(zhēng)和航空、航天、海域防御裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。超高分子量聚乙烯具有難燃、抗化學(xué)腐蝕、耐磨、電絕緣性優(yōu)良和力學(xué)強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域中,是世界上產(chǎn)量*大的工程塑料。
超高分子量聚乙烯雖然具有很多優(yōu)良的特性,但也多不足:由于其分子鏈很長(zhǎng),極易發(fā)生鏈纏結(jié)融時(shí),熔體粘度高達(dá)108Pa·s;且臨界剪切速低,易發(fā)生熔體破裂,給成型加工帶來(lái)困難;另還有表面硬度低、抗磨粒磨損能力差和熱變形低等缺限。要想改善超高分子量聚乙烯纖維的強(qiáng)度、耐磨性、抗熱性,在超高分子量聚乙烯纖維中,需對(duì)超高分子量聚乙烯性能進(jìn)行適當(dāng)改性。改性的目的是:在不影響UHMW-PE性能的基礎(chǔ)上,提高熔體流動(dòng)性,或針對(duì)超高分子量聚乙烯自身性能的缺點(diǎn)復(fù)合改性(如熔體流動(dòng)性、耐熱性、表面硬度等)。不僅添加無(wú)機(jī)填料,同時(shí)添加了石墨烯粉末,*終得到具有較高強(qiáng)力的功能型復(fù)合超高分子量聚乙烯纖維。
石墨烯超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維的制備方法,其包括如下步驟:
1:將超高分子量聚乙烯樹(shù)脂和填料采用共混的方法分散在溶劑中,形成均勻的樹(shù)脂分散液;
2:將所述石墨烯分散液加入到所述樹(shù)脂分散液中,攪拌加熱得到紡絲液;
3:將所述紡絲液進(jìn)行紡絲、原絲靜置和熱牽伸,得到石墨烯超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
1、本發(fā)明在超高分子量聚乙烯纖維中添加填充料和石墨烯來(lái)增強(qiáng)超高分子量聚乙烯纖維的強(qiáng)度,*終強(qiáng)度達(dá)到30~45cN/dtex,同時(shí)該復(fù)合纖維還有優(yōu)異的抗紫外、防切割等性能;
2、本發(fā)明將石墨烯改性,使其能夠很好的溶解在有機(jī)溶劑中,這種方法替代了復(fù)雜的石墨烯與超高分子量聚乙烯球磨共混工藝,而且改性后的石墨烯能夠易與超高分子量聚乙烯復(fù)合,從而保證了成品纖維中石墨烯的含量,確保其性能;
3、本發(fā)明利用石墨烯優(yōu)異的抗熱沖擊功能,將其與超高分子量聚乙烯復(fù)合,得到抗熱沖擊性能優(yōu)異的復(fù)合纖維,大大的改善了超高分子量聚乙烯纖維的抗熱能力,從而擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍;
4、本發(fā)明的石墨烯超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維可以用于繩索、纜繩、超級(jí)油輪、海洋操作平臺(tái)、防彈衣、降落傘、艦船裝甲防護(hù)板、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩等。
上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(pán)?筛鶕(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào)
流量
L/H
轉(zhuǎn)速
rpm
線速度
m/s
功率
kw
入/出口連接
DN
CMD2000/4
300
9000
23
2.2
DN25/DN15
CMD2000/5
1000
6000
23
7.5
DN40/DN32
CMD2000/10
2000
4200
23
22
DN80/DN65
CMD2000/20
5000
2850
23
37
DN80/DN65
CMD2000/30
8000
1420
23
55
DN150/DN125
CMD2000/50
15000
1100
23
110
DN200/DN150
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10
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