膠體研磨聚酰亞胺納米纖維鋰離子電池隔膜漿料高速大小型分散機(jī)，聚酰亞胺納米纖維膜在鋰離子電池中作為隔膜的應(yīng)用嘗試.

研究工作主要包括以下兩部分:
1,提出并設(shè)計(jì)了新的制備聚合物納米纖維的裝置,并通過(guò)該裝置探索高速氣吹帶電聚合物溶液進(jìn)行大規(guī)模制備納米纖維的技術(shù),使納米纖維的制備速度較原來(lái)的靜電紡絲速度提高10倍以上;測(cè)試表明了用這種高速紡絲技術(shù)同樣可以制備纖維直徑接近1nm的超細(xì)聚合物纖維;同時(shí)測(cè)試也表明了通過(guò)該技術(shù)制備的聚合物納米纖維的機(jī)械性能和普通電紡的納米纖維沒有明顯區(qū)別.
2,通過(guò)高速氣電紡絲技術(shù)大規(guī)模制備PMDA/ODA聚酰亞胺納米纖維膜,并對(duì)其機(jī)械性能,熱性能和透氣性能進(jìn)行了表征.結(jié)果表明通過(guò)氣電紡絲制備的PMDA/ODA聚酰亞胺納米纖維膜:
1),具有各向同性的機(jī)械性能:
2),具有優(yōu)異的耐熱性能,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為375℃,5%的熱失重溫度在554℃以上;
3),具有87%以上的高孔隙率和良好的透氣性.這種高耐熱性,高孔隙率并有適當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度的聚酰亞胺納米纖維膜有望成為新一代鋰離子電池隔膜.

影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。 

超高速均質(zhì)分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
超高速均質(zhì)分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速均質(zhì)分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速均質(zhì)分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。