醫(yī)藥中間體及原料藥制劑新藥膠體磨機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。
 

醫(yī)藥中間體：

    中間體是原料藥的前身，是制成原料藥之前的各個階段的產物。實際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。這種化工產品，不需要藥品的生產許可證，在普通的化工廠即可生產，只要達到一些的級別，即可用于藥品的合成。

    原料藥：

    指用于生產各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份，由化學合成、植物提取或著生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用的物質，只有加工成藥物制劑，才可供臨床使用。藥品的合成比一般的化工廠要求要嚴格，所以藥廠需要GMP認證。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

       CM2000系列是zhuan門為膠體溶液生產所設計，te別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙fei常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度da到3bei以上,#X的轉速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散濕磨效果。

 

膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CM 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CM 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CM 2000/10	8,000	4,200	23	22	DN50/DN50
CM 2000/20	20,000	2,850	23	37	DN80/DN65
CM 2000/30	40,000	1,420	23	55	DN150/DN125
CM 2000/50	80,000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數yi提供的實物為準。
5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。