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德國(依肯)IKN球形氧化鋁載體材料超高速乳化機(jī)及制備方法ERS2000
詳細(xì)信息球形氧化鋁載體材料超高速乳化機(jī)及制備方法就是 料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)
氧化鋁載體是指白色粉末狀或已成型的氧化鋁固體,是一類使用為廣泛的催化劑載體,約占工業(yè)上負(fù)載型催化劑的70%。氧化鋁有多種形態(tài),不僅不同形態(tài)有不同性質(zhì),即使同一形態(tài)也因其來源不同,而有不同的性質(zhì),如密度、孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積等。
①負(fù)載催化活性組分。比表面積小的氧化鋁(或只有少量的粗孔的材料),通常用于負(fù)載比活性很高的催化劑活性組分。用這類載體可以消除孔隙內(nèi)的擴(kuò)散效應(yīng),在以選擇性氧化為目的的工藝中,可以減少深度氧化副反應(yīng)。如乙烯氧化制環(huán)氧乙烷用的銀催化劑即以 α-氧化鋁為載體。比表面積大的氧化鋁具有發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造,能使所負(fù)載的催化劑活性組分高度分散成微粒,并借助載體的阻隔作用,防止活性組分微粒在使用過程中燒結(jié)長大,是一類廣泛使用的氧化鋁載體。例如將貴金屬鈀、鉑、銠等分散于氧化鋁載體上制成加氫催化劑,可提金屬的利用率。
②氧化鋁表面酸性與所負(fù)載的活性組分構(gòu)成雙功能催化劑。如鉑重整中用的鉑-氧化鋁催化劑,其中氧化鋁既作為載體,也是催化劑活性組分之一。
(1)水相制備
(2)在-10~35℃下,將氫氧化鋁溶膠、有機(jī)胺溶液和步驟(1)的磁性微粒三者混合,形成分散均勻的水相后,再分散于油相中,形成油包水型液滴后,加熱體系使水相中的氫氧化鋁溶膠液滴膠凝固化,
再經(jīng)常規(guī)的水熱處理、陳化、干燥和燒結(jié),
四級(jí)管線式chaoX速乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te shu要求,依肯公司在ER4000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS4000chaogao #剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da dao406m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。
四級(jí)X乳化機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
300
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 4000/5
1,000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 4000/10
2,000
7,300
44
30
DN50 / DN50
ERS 4000/20
8,000
4,900
44
55
DN80 /DN 65
ERS 4000/30
15,000
2,850
44
90
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
30,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
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