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德國(依肯)IKN含氟聚合物水性乳液連續(xù)凝聚法破乳管道式乳化機的制備方法ERS2000
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它包括如下步驟: (1) 在氟化表面活性劑的存在下使含氟單體發(fā)生聚合,得到固含量為10-30重量%的含 氟聚合物分散體,所述氟化表面活性劑不包括全氟辛酸及其鹽; (2) 加入非氟化非離子表面活性劑進行濃縮,以得到濃縮的含氟聚合物分散體,它包含 固含量為35-70重量%的含氟聚合物顆粒,以及,以所述含氟聚合物顆粒固體重量計,1-15 重量%的非氟化非離子表面活性劑和低于IOOppm的氟化表面活性劑; (3) 穩(wěn)定,向所述含氟聚合物分散體中加入非氟化陰離子型表面活性劑與鏈烷醇胺的 混合物,以含氟聚合物固體的重量為基準計,所述非氟化陰離子型表面活性劑的加入量為 100-2000ppm,所述鏈烷醇胺的加入量為100-2000ppm; 所述穩(wěn)定步驟可在濃縮步驟前或者濃縮步驟后進行。
管線式高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。
ER2000系列管線高剪切分散乳化機具有fei常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以que保su速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
管線式三級高剪切分散乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此te別適合于食和藥品生產(chǎn)。
REACTOR
標準流量
輸出轉(zhuǎn)速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ER 2000/4
300-1,000
9,000
23
2.2
DN25 / DN15
ER 2000/5
3,000
6,000
23
7.5
DN40 / DN32
ER 2000/10
10,000
4,200
23
22
DN50 /DN 50
ER 2000/20
20,000
3,000
23
37
DN80 /DN 65
ER 2000/30
40,000
1,500
23
55
DN150 /DN 125
ER 2000/40
70,000
1,500
23
95
DN150 / DN125
ER 2000/50
125,000
1,100
23
160
DN200 / DN150
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