醫(yī)藥醫(yī)美級加替沙星的眼用凝膠劑高速均質(zhì)機   眼用凝膠劑高速均質(zhì)機，卡波姆高速均質(zhì)機，醫(yī)藥高速均質(zhì)機 ，眼藥凝膠高速均質(zhì)機,IKN轉(zhuǎn)速105000高速均質(zhì)機  

取處方量的卡波姆，加入適量注射用水，溶脹，滅菌后備用；取適量注射用水，加入處方量的苯扎溴銨溶解，加入硼砂形成劑溶液；另取處方量的聚氧乙烯60氫化蓖麻油，加入甘油，相互混溶，與加替沙星混合均勻后，再與劑溶液混合均勻，經(jīng)0.22微米過濾后加入至卡波姆中；補注射用水至全量，攪拌均勻后，灌裝即可。

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，#細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不nengzai好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    #X速剪切均質(zhì)機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得#細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)teshu要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000#X速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以#過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以##66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度#gao,無需其他輔助分散設(shè)備,可以##普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    #X速剪切均質(zhì)機是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度##微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shunjian均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。

chaoX速剪切均質(zhì)機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、wu jun級chaoX速剪切均質(zhì)機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達chaoX速剪切均質(zhì)機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZchaoX速剪切均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316TichaoX速剪切均質(zhì)機表面處理：拋光、nai mo處理chaoX速剪切均質(zhì)機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。