固液混合機,粉液混合機,水粉混合機,固體/液體混合機是簡易混合技術可能會造成問題。傳統(tǒng)混合技術可能會引起一些有害的副作用，如結塊、空氣進入、嚴重積塵和溶劑排放。

固液混合機,

用于固-液混合的傳統(tǒng)攪拌過程不能保證防止各批次的質(zhì)量偏差或者原材料損失。IKN提供現(xiàn)代化解決方案，不僅仍然維持低人員、清潔、處置和能量成本，而且避免常見的混合問題。 

IKN的PLC系統(tǒng)獲得了xx，其保證固體和液體一次性有效混合：固體潤濕、混合、均勻化和分散順利進行，不發(fā)生任何故障。重要的是，PLC連續(xù)式固-液混合期間，按數(shù)量比例喂入產(chǎn)品組分，并且控制進料。 

IKN的批次式混合系統(tǒng)PLD可作為連續(xù)式固-液混合的替代方案。混合室內(nèi)低壓使得粉末或者其他固體吸入，并且不產(chǎn)生粉塵。濃縮過程中混合定量液體或者固體，從而不再需要昂貴的計量裝置。 

IKN管線式EBI混合機采用兩級設計，用于固-液混合。級形成真空，有助于把粉末或者顆粒吸入混合室。第二級把固體組分分散到液相中。當聯(lián)合使用濃縮系統(tǒng)和EBI混合機時，平緩抽吸或者高剪切分散均可實現(xiàn)。 

PLD2000裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產(chǎn)生真空， 并將粉末連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。機器循環(huán)操作直到所有的粉體加入完畢，密封粉體入口，在混合腔繼續(xù)分散混合，根據(jù)產(chǎn)品的特點，粉末的性能，可以達到70%的濃度。

       粉末易于團聚，難以分散，粉塵飛揚是現(xiàn)有粉體處理工藝的常見問題，遵循傳統(tǒng)工藝，又無法找到更好的解決方案，從而成為粉體工藝流程中的的難點。 

      依肯 針對這種日益高漲的需求，研發(fā)了PLD2000系列產(chǎn)品，專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散，因此不存在未完全濕潤的粉末，也不會液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團的現(xiàn)象。如果液體的粘度過高，建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環(huán)流量。 

固液混合機 

在線粉液分散混合機的結構：PLC2000裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產(chǎn)生喂料， 并將粉末連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中， 經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。

     當生產(chǎn)需要一個連續(xù)的過程，我們推薦PLC 2000C系列連續(xù)式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，PLC很好的將這種混合、分散結合，然后形成均質(zhì)化的***終的產(chǎn)品�；旌系母鞣N物質(zhì)是按照一定的比列進行預混合，然后分散，這樣直接得到成品�？梢允∪ス藓推渌�一些輔助設備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。 

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