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石墨烯機(jī)油分散機(jī)
詳細(xì)信息
透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散的效果。IKN管線式三級(jí)分散機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是普通分散機(jī)的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。
在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中,機(jī)油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn),在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率,并能有效防止其生銹,這一工序成本很低、操作簡(jiǎn)單,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個(gè)接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),石墨烯會(huì)均勻并且牢牢地附著在整個(gè)接觸表面。
長(zhǎng)期以來(lái),工業(yè)上用的潤(rùn)滑劑主要有兩種:油質(zhì)潤(rùn)滑劑和固體潤(rùn)滑劑,它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問(wèn)題。石墨烯潤(rùn)滑劑將一舉解決這些問(wèn)題。有專(zhuān)家估計(jì),如果石墨烯潤(rùn)滑劑得到廣泛應(yīng)用,僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯改性機(jī)油,提高機(jī)油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機(jī)油基質(zhì)當(dāng)中,然而傳統(tǒng)的機(jī)油分散設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用IKN管線式三級(jí)分散機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,三級(jí)結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國(guó)內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?
國(guó)內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
石墨烯機(jī)油分散機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單,維修方便。
ERS2000系列石墨烯機(jī)油分散機(jī)設(shè)備型號(hào)表
型號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)流量
L/H
輸出轉(zhuǎn)速
Rpm
標(biāo)準(zhǔn)線速度
m/s
馬達(dá)功率
KW
進(jìn)口尺寸
出口尺寸
ERS2000/4
300-1,000
14,000
44
2.2
DN25
DN15
ERS2000/5
1,000-1,500
10,500
44
7.5
DN40
DN32
ERS2000/10
3,000
7,300
44
15
DN50
DN50
ERS2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80
DN65
ERS2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150
DN125
ERS2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200
DN150
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-12000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
ERS2000系列與同類(lèi)設(shè)備的對(duì)比① 發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類(lèi)設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加徹底。
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石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)是 1000層傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油只能持續(xù)大約1000個(gè)磨損周期。石墨烯的應(yīng)用在節(jié)約成本和性能方面占據(jù)著巨大的優(yōu)勢(shì)。”“石墨用作工業(yè)潤(rùn)滑劑已經(jīng)超過(guò)40年,但并不是沒(méi)有缺點(diǎn)。”Sumant解釋道。 “因?yàn)槭荒茉诔睗竦沫h(huán)境中起作用,如果換做一個(gè)干燥的環(huán)境中,那么不會(huì)那么有效,這是非常局限的。”
這主要是由于石墨的三維結(jié)構(gòu)不像石墨烯。 潮濕的空氣中的水分子在石墨層間造成潤(rùn)滑的效果。當(dāng)空氣中沒(méi)有足夠的水分子,那么材料就會(huì)失去滑性。而另一個(gè)常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑,二硫化鉬,存在相反的問(wèn)題。 它的工作環(huán)境是在干燥的環(huán)境中而不是在濕的。“所以本質(zhì)上的挑戰(zhàn)是找到一個(gè)可以適用于機(jī)械系統(tǒng)里的通用潤(rùn)滑劑。”他說(shuō)。“石墨烯的二維結(jié)構(gòu),給了它一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。 石墨烯材料能夠僅僅貼在不銹鋼球表面,這層膜即使是氫原子也無(wú)法穿透它,”
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