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    阻燃纖維分散機(jī)

    產(chǎn)品型號: CMO2000
    品  牌: 依肯
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息

    阻燃纖維研磨分散機(jī),阻燃纖維漿料生產(chǎn)設(shè)備,阻燃纖維膠體磨,芳綸纖維研磨分散機(jī),多功能纖維研磨發(fā)呢睡覺,碳纖維粉碎乳化設(shè)備,管線式高剪切乳化機(jī),高剪切研磨乳化機(jī)
     

    阻燃纖維高速分散機(jī),阻燃纖維分散機(jī),纖維分散機(jī),阻燃材料分散機(jī),高速分散機(jī),管線式分散機(jī),超細(xì)分散機(jī),納米分散機(jī)

    阻燃纖維,是指在火焰中僅陰燃,本身不發(fā)生火焰,離開火焰,陰燃自行熄滅的纖維,廣泛應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。

    纖維的阻燃由燃燒過程可以看出,就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解,抑制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體,改變熱分解反應(yīng)機(jī)理(化學(xué)機(jī)理),熱反饋回路,以及隔離空氣和熱環(huán)境,來達(dá)到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響,而達(dá)到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機(jī)理主要有以下幾種,阻燃效果較理想的是這些作用機(jī)理的復(fù)合。阻燃作用的機(jī)理有物理的,也有化學(xué)的,根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果,可歸納為以下幾種: (1)吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑,在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應(yīng),降低纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度,減慢熱裂解反應(yīng)的速度,抑制可燃性氣體的生成。 (2)覆蓋保護(hù)作用。阻燃劑受熱后,在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層,成為凝聚相和火焰之間的一個屏障。既隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴(kuò)散,又可阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射,減少反饋給纖維材料的熱量,從而抑制熱裂解和燃燒反應(yīng)。
               

    賦予纖維阻燃性能的方法主要有提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性和纖維改性兩種方式。 
    1、提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性 
    纖維的裂解是纖維燃燒的***重要的環(huán)節(jié),因為裂解將產(chǎn)生大量的裂解產(chǎn)物,其中可燃性氣體或揮發(fā)性液體將作為有焰燃燒的燃料,燃燒后產(chǎn)生大量的熱,又作用于纖維使其繼續(xù)裂解,使裂解反應(yīng)循環(huán)下去。提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性即提高熱裂解溫度,抑制可燃性氣體的產(chǎn)生,增加炭化程度,從而使纖維不易燃燒?捎幸韵聨追N途徑:
    (1)在大分子鏈上引入芳環(huán)或芳雜環(huán),增加分子鏈的剛性,提高大分子鏈的密集度和內(nèi)聚力來增加纖維的熱穩(wěn)定性。 
    (2)通過纖維中線型大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而阻止碳鏈斷裂,成為不收縮不熔融的纖維。 
    (3)通過大分子中的氧、氮原子與金屬離子螯合交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高熱穩(wěn)定性,促進(jìn)纖維大分子受熱后炭化,從而具有優(yōu)異的阻燃性。 
    (4)將纖維在高溫(200-300℃)空氣氧化爐中處理一定時間,使纖維大分子發(fā)生氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應(yīng),變成一種多共軛體系的梯形結(jié)構(gòu),從而具有耐高溫性能。


    2、纖維改性 
    纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。 
    (1)共聚法:在成纖聚合物的合成過程中,把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中,經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。 
    (2)共混法:將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進(jìn)行紡絲,即成為阻燃纖維。 (3)纖維后處理:在高聚物成纖后,用高能射線或引發(fā)劑使纖維與基形成的阻燃單體接枝共聚,或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維,使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部,從而使纖維獲得持久的阻燃性能。

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。


    為什么國內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?國內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

    三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。


    阻燃纖維分散機(jī)的特點:

           1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

    2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳

    3、省時、高效、節(jié)約能耗

    4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

    5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

    6、無死角,物料100%通過分散剪切

    7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;

    8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

    9、具有短距離、低揚程輸送功能

    10、使用簡單,維修方便。


    ERS2000系列設(shè)備型號表

     

     

    型號

     

    標(biāo)準(zhǔn)流量

    L/H

    輸出轉(zhuǎn)速

    Rpm

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    m/s

    馬達(dá)功率

    KW

    進(jìn)口尺寸

    出口尺寸

    ERS2000/4

    300-1,000

    14,000

    44

    2.2

    DN25

    DN15

    ERS2000/5

    1,000-1,500

    10,500

    44

    7.5

    DN40

    DN32

    ERS2000/10

    3,000

    7,300

    44

    15

    DN50

    DN50

    ERS2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80

    DN65

    ERS2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150

    DN125

    ERS2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200

    DN150

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    高速剪切乳化設(shè)備可用于先進(jìn)的納米材料的合成技術(shù),可以*的提高納米納米材料的比表面積,使之具有更好的催化性能。這種創(chuàng)新性化學(xué)氣體凈化材料,不同于活性炭等常規(guī)氣體過濾材料,納米凈化材料應(yīng)用***新的催化氧化技術(shù)和化學(xué)吸附技術(shù),能夠?qū)⑽廴疚飶氐邹D(zhuǎn)化成無害物質(zhì)。
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    高速剪切乳化設(shè)備用于增強(qiáng)、耐磨、導(dǎo)電等領(lǐng)域的瀝青基活性碳纖維產(chǎn)品的分散和破碎,這種材料可用于空氣凈化、水凈化、溶劑回收等環(huán)保領(lǐng)域的高效吸附材料。碳纖維具有高硬度,需要超高轉(zhuǎn)速的剪切乳化設(shè)備進(jìn)行粒徑的重整。


    上海依肯提供國內(nèi)目前轉(zhuǎn)速***高的高速剪切乳化設(shè)備和錐體研磨設(shè)備,每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)以上,同時剪切分散盤材質(zhì)采用陶瓷材料,可以完美解決碳纖維等材料的破碎,長度縮小等功能。

     

    管線式高剪切研磨分散機(jī)是IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。

    研磨分散機(jī)工作原理:研磨分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

    研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。 

    研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

    CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     

     

     

    設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
    研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
    研磨分散機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
    研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
    研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

    膠體磨

    流量*

    輸出

    線速度

    功率

    入口/出口連接

    類型

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    CMD 2000/4

    300

    9,000

    23

    2.2

    DN25/DN15

    CMD 2000/5

    1000

    6,000

    23

    7.5

    DN40/DN32

    CMD 2000/10

    200

    4,200

    23

    22

    DN80/DN65

    CMD 2000/20

    5000

    2,850

    23

    37

    DN80/DN65

    CMD 2000/30

    8000

    1,420

    23

    55

    DN150/DN125

    CMD2000/50

    15000

    1,100

    23

    110

    DN200/DN150

    *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。

    5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。

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