德國乳化機(jī),就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

德國乳化機(jī)

· 低噪聲標(biāo)準(zhǔn)

· 提高泵送、混合和分散效果

· 通過皮帶驅(qū)動，調(diào)速簡便。

· 立式設(shè)計，可自排空物料

· 由于集裝式設(shè)計，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質(zhì)密封件，保養(yǎng)維修簡單。

· 高品質(zhì)表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求

· 所有設(shè)備都有CIP/SIP能力

· 占地面積小

· 可以根據(jù)客戶要求提供防爆性能(ATEX)

· 可以根據(jù)客戶要求定制高品質(zhì)處理的表面和特殊材料

德國乳化機(jī), 

影響高剪切乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

• 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

• 轉(zhuǎn)子的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
  IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

   從上面看來,轉(zhuǎn)速和乳化頭的精密程度決定乳化效果

   超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

乳化頭（一套轉(zhuǎn)子和定子）

為了確保設(shè)備符合各種應(yīng)用的需要，依肯公司為所有的設(shè)備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）。不同的乳化頭設(shè)計都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外，乳化頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，而在線式機(jī)器對輸送的要求則比較低。
特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時。我們建議在實驗室里進(jìn)行一次實驗或者測試。依肯公司鼓勵顧客能夠使用我們的設(shè)備，并且我們有一整套的測試實驗系統(tǒng)以便幫助顧客為您選型。
 

 德國乳化機(jī) 

德國IKN制造，百年歷史，享譽(yù)全球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能，符合美國3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，各部件經(jīng)久耐用，運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國公司贏得極高贊譽(yù)，如巴斯夫，拜爾，德固賽，邱博,杜邦，英威達(dá)，羅地亞，羅蓋特，歐萊雅，寶潔，高露潔，雀巢，達(dá)能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界公司。

設(shè)備特點

⑴CMD設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程，CMD設(shè)備1小時左右完成，超細(xì)分散效果顯著，能耗*降低；

高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

⑵CMD設(shè)備與同類設(shè)備相比：

多層多向剪切分散

同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；

CMD設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更為徹底。