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改性瀝青膠體磨
詳細(xì)信息| 詢價留言改性瀝青乳化設(shè)備，瀝青乳化機(jī)的詳細(xì)信息改性瀝青乳化設(shè)備，瀝青乳化機(jī)改性乳化瀝青一般是指聚合物改性瀝青（PME），乳化劑使瀝青軟化點提高，增強瀝青高溫穩(wěn)定性，低溫抗裂性能得到改善。 有SBS和SBR改性劑。 乳化瀝青的改性生產(chǎn)工藝可以分為四類： 1.制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑，即先乳化后改性； 2.將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中，然后與瀝青一起進(jìn)入膠體磨制作出改性乳化瀝青； 3.將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時放入膠體磨制作改性乳化瀝青（2，3兩種方法可以統(tǒng)稱為邊乳化邊改性）； 4.將改性瀝青進(jìn)行乳化，制作出乳化的改性瀝青。 1. 按照生產(chǎn)流程分類
改性乳化瀝青主要由瀝青、乳化劑、穩(wěn)定劑、聚合物改性劑和水等成分組成。改性乳化瀝青的加工制作及使用方法可分為預(yù)混法和直接投入法。預(yù)混法又分為母體法、現(xiàn)場制作法和工廠制作改性瀝青成品�，F(xiàn)場制作法又分為機(jī)械攪拌法和膠體研磨、高速剪切法。
采用膠體磨、高速剪切法。此方法將改性劑打碎 ,使之充分分散到基質(zhì)瀝青中 ,從而得到質(zhì)量更穩(wěn)定均勻的改性瀝青。上海依肯一直致力于乳化瀝青的設(shè)備研究，在膠體磨和高剪切乳化機(jī)設(shè)備領(lǐng)域有著強有力的技術(shù)支持和實地研究。
上海IKN應(yīng)對改性乳化瀝青的設(shè)備實際需求，研發(fā)出ERS2000系列產(chǎn)品，其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。能夠***大限度的將改性劑打碎細(xì)化，并充分分散混合到基質(zhì)瀝青中，從而得到更高品質(zhì)的改性瀝青。
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【高剪切乳化機(jī)的作用原理】
高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
ERS2000系列設(shè)備選型表型號
標(biāo)準(zhǔn)流量
L/H
輸出轉(zhuǎn)速
Rpm
標(biāo)準(zhǔn)線速度
m/s
馬達(dá)功率
KW
進(jìn)口尺寸
出口尺寸
ERS2000/4
300-1，000
14，000
44
2.2
DN25
DN15
ERS2000/5
1，000-1,500
10，500
44
7.5
DN40
DN32
ERS2000/10
3，000
7，300
44
15
DN50
DN50
ERS2000/20
8，000
4，900
44
37
DN80
DN65
ERS2000/30
20，000
2，850
44
75
DN150
DN125
ERS2000/50
40，000
2，000
44
160
DN200
DN150
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乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種
2.按照設(shè)備配置分類
按照設(shè)備的配置、布局和機(jī)動性，瀝青乳化設(shè)備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種
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乳化瀝青機(jī)設(shè)備是采用IKN膠體磨設(shè)計制造的一種實用型乳化瀝青設(shè)備，分為獨立直熱式、獨立導(dǎo)熱油式和智能型三種乳化瀝青設(shè)備，具有造價低廉、搬動方便、操作簡單。故障率低、實用型強等特點。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。機(jī)組設(shè)計由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。
設(shè)備的組成：有瀝青過渡罐（保溫）、乳化液摻配罐（不銹鋼）、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、膠體磨、乳化機(jī)、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。
改性瀝青膠體磨 乳化瀝青膠體磨//聚合物改性瀝青是一種技術(shù)含量和附加值較高的新型優(yōu)質(zhì)筑路材料。它通過把聚合物摻入道路瀝青中而改善使用性能，能顯著延長路面壽命、降低噪聲、提高行車舒適性和安全性，SBS瀝青作為一種改性瀝青膠結(jié)料，早在20世紀(jì)90年代就已出現(xiàn)，由于SBS是一種熱塑性橡膠共聚物，使用量大，費用較高，由于受經(jīng)濟(jì)條件限制，所以在國內(nèi)一直沒有大面積推廣。
SBS改性瀝青是在原有基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上，摻加2.5%、3.0%、4.0％的SBS改性劑，改性后的瀝青，與原瀝青相比，其高溫粘度增大，軟化點升高。在良好的設(shè)計配合比和施工條件下，瀝青路面的耐久性和高溫穩(wěn)定性明顯提高。在SBS改性瀝青生產(chǎn)過程中進(jìn)行了大量的室內(nèi)試驗，生產(chǎn)后對其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了現(xiàn)場實驗，實驗結(jié)果表明，外摻3.0%SBS的改性瀝青，軟化點、針入度等指標(biāo)均滿足改性瀝青規(guī)范要求，可用SBS改性瀝青做瀝青混合料的配合比設(shè)計。
改性瀝青膠體磨 乳化瀝青膠體磨// SBS改性瀝青設(shè)備即用于生產(chǎn)SBS改性瀝青，主要有主機(jī)、改性劑上料控制系統(tǒng)、成品料儲存罐、導(dǎo)熱油加熱爐和控制系統(tǒng)組成。主機(jī)配有攪拌罐、溶漲罐、孕育罐、膠體磨和電子稱重控制裝置等部分。SBS改性瀝青改性過程中由計算機(jī)控制，生產(chǎn)過程全部自動化，生產(chǎn)動態(tài)可實時監(jiān)測顯示，亦可隨時打印或查尋生產(chǎn)記錄。該設(shè)備具有瀝青改性質(zhì)量穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確、操作簡便等特點，為現(xiàn)代高速公路、橋面、機(jī)場及大中小城市主干道建設(shè)的理想設(shè)備 。
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