鋰電池正極漿料研磨分散機(jī)，鋰電池正極漿料生產(chǎn)設(shè)備，在線式鋰電池正極漿料研磨分散機(jī)，管線式鋰電池正極漿料研磨分散機(jī),分體式鋰電池正極漿料研磨分散機(jī)，CMD2000研磨分散機(jī)，濕磨分散機(jī)，上海研磨分散機(jī)，進(jìn)口研磨分散機(jī)，德國(guó)研磨分散機(jī)，錐體磨，膠體磨，超微磨，高剪切膠體磨，高剪切均質(zhì)機(jī)，研磨膠體磨，高速勻漿機(jī)，高速膠體磨
我國(guó)正在使用和開發(fā)的正極材料主要包括鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰和磷酸鐵鋰。鋰離子電池的正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成，正極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個(gè)過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
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目前傳統(tǒng)的鋰電池正極漿料的制備都是在雙行星分散設(shè)備中完成的，隨著鋰離子電池材料的不斷進(jìn)步，原材料顆粒粒徑越來(lái)越小，這不僅提高了鋰離子電池性能，也非常容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，從而增加了混合分散工藝的難度，原來(lái)設(shè)備已經(jīng)不能滿足工藝的需要，為此上海IKN研發(fā)工程師協(xié)同客戶一起研發(fā)出了研磨分散機(jī)，IKN公司總經(jīng)理為研磨分散機(jī)定型號(hào)為CMD2000系列。研磨分散機(jī)的研制，成功解決了原有設(shè)備對(duì)納米粉體物料長(zhǎng)時(shí)間的分散會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，抱團(tuán)，***后分散的均勻度還不能令人滿意等問題。

分散就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、采用電機(jī)，腔體分體立式結(jié)構(gòu)（可臥式安裝），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便，并可防止因泄露可能造成的電機(jī)短路帶來(lái)安全隱患。

2、增加防爆電機(jī)功率和扭矩，以適應(yīng)高固含量高粘度漿料分散和輸送；

3、增加轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍，可有效提升漿料分散均勻度和收縮粒徑分布范圍。
4、采用內(nèi)含耐NMP腐蝕O型圈雙端面機(jī)械密封配合壓力鎖定系統(tǒng)，把機(jī)封泄漏概率降到***小，并實(shí)現(xiàn)泄漏可觀測(cè)。
5、采用日立SKH55耐磨高速鋼作為分散部位材質(zhì)，可經(jīng)受物料高速?zèng)_刷，無(wú)鐵屑脫落。
6、可選配，無(wú)縫更換多種模塊，如膠體磨研磨模塊，連續(xù)粉液混合模塊，超細(xì)分散模塊以適應(yīng)不同材質(zhì)，不同細(xì)度，不同物理結(jié)構(gòu)，不同工藝要求的物料分散，均質(zhì)。
研磨分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品：
排名靠前級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。


研磨分散機(jī)工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外
部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。



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