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花生奶均質機 花生奶均質設備
| 產(chǎn)品型號： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-10-21 |
花生奶均質機 花生奶均質設備 ,花生奶高剪切均質機,花生醬剪切泵式
當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
花生奶均質機 花生奶均質設備
的一般工藝
花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質→灌裝→封口→殺菌→成品
操作要點
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選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料，并除去雜質。
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烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出現(xiàn)豆腥味，同時高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
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脫皮。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上，使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
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浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時，使花生仁充分吸水膨脹，提高出漿率，同時可以浸出一部分低聚糖，防止膨脹。
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磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干，加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進行磨漿。
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過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時pH值為6.8～7.1。
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加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當溫度達8O℃以后，液面起泡、假沸，產(chǎn)生不少泡沫，此時可撇去部分泡沫，以保證質量。當溫度達94～96℃時，液面翻液，維持1～2分鐘，即可達到殺菌目的。注意不要過久加熱，以免蛋白質變性，產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
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配料。花生漿10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量，沖稠劑0.03％，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過濾殺菌后的飲料水。
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均質。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質機，乳化均質，使物料顆粒細化，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
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殺菌、冷卻。成品灌裝封口后，在85的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然后分段冷卻。
花生奶均質機 花生奶均質設備目前國內采用 高壓均質機 一般一線品牌采用進口APV NIRO 但是普通采用國產(chǎn)高壓均質機 由于壓力問題
植物蛋白飲料常見的問題有：脂肪上��；蛋白沉淀；飲料不穩(wěn)定，有分層、斷裂現(xiàn)象；脹瓶現(xiàn)象。以上問題可以由幾方面來考察原因，尋找解決方案。
5. 高剪切均質乳化機在植物蛋白飲料上應用的優(yōu)勢
5.1 設備作用原理
高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
5.2 我公司高剪切均質機的優(yōu)勢
我公司采用德國IKN先進流體分散、混合設備，并以“為客戶解決問題”為關鍵，為不同的客戶解決針對性的問題，幫客戶創(chuàng)造價值。
就設備關鍵部件的技術優(yōu)勢：
1.同直徑轉子轉速相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：
立式分體式結構，皮帶加速，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現(xiàn)加速，加速比為3：1，以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。ERS2000/4轉子的直徑為55mm。
由此可得線速度（線速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60）
V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
2.轉子結構更精密并有獨特設計,使之剪切作用力更大，剪切效果更好。
IKN定轉子的間距可做到0.2-0.3mm，齒縫間距1mm.
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速度
– 轉子-定子間距
結合1，2中的數(shù)據(jù)可得:
F1=（23/0.25）X1000=92000 S-1
F2=（40/0.25）X1000=160000 S-1
普通轉速為3000RPM的機型大約在 14293-21544 S-1
3.德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質保證高速運轉和長時間使用壽命，密封性能優(yōu)越
滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時運轉時可通過自身偏心結構的帶來的泵環(huán)效應和熱虹吸效應實現(xiàn)冷卻水的自動循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨立系統(tǒng)，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通自來水冷卻壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質對機封帶來的損壞。
4.中試型乳化分散機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。
各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到***低。
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