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胡蘿卜素高速均質(zhì)機
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胡蘿卜素均質(zhì)乳化乳化香精,香是核心,乳化是基礎(chǔ),水乳交融是特點。乳化香精屬于水包油型(O/W)乳狀液體,即分散相(內(nèi)相)為油相,連續(xù)相(外相)為水。乳化液體是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。內(nèi)相經(jīng)機械作用分散后,增加了表面自由能,內(nèi)相有相互聚集降低表面自由能的趨勢。另一方面,分散的小顆粒的布朗運動作用,促使其向濃度均勻的方向擴散,形成一個穩(wěn)定的不平衡體系。控制分散相(油相)粒子的大小,是配制乳化香精的技術(shù)關(guān)鍵。
實踐證明,在乳化液中,控制分散相(油相)粒子的大小是非常重要的。當(dāng)分散相粒子的直徑大于2um時,觀察到的溶液為兩相分離;分散相粒子的直徑為1-2um時,溶液為乳白色;分散相粒子直徑為1-0.1um時,溶液為藍白色;分散相粒子直徑為0.05um以下時,溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。從斯托克斯定律出發(fā),分散相粒子直徑越小越好,但對乳化香精來說,還是應(yīng)當(dāng)考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精,乳化穩(wěn)定性會下降;粒子小于0.1um的乳化香精,用于飲料中反而會沒有濁度;粒度在0.5-1.2um之間,能夠產(chǎn)生***佳的乳濁液的效果。乳化香精中分散相(油相)粒子的大小主要用重均質(zhì)設(shè)備來控制。
2.油相相對密度與水相相對密度的影響
乳化香精主要用于桔子、檸檬香型汽水或可樂型汽水中,其用量為0.1%左右。飲用汽水的糖度一般是12-13(Brix),糖水的相對密度為1.04-1.05。一般的桔子油、甜橙油的相對密度在0.84-0.86,高濃度的甜橙油相對密度為0.86-0.89。
根據(jù)上述數(shù)據(jù)不難看出,如果不對油相相對密度進行調(diào)整,由于油相相對密度遠比水相的小,所配的乳液香精穩(wěn)定性不佳。實踐和經(jīng)驗證明,分散相(油相)的相對密度調(diào)節(jié)在1.01-1.03之間乳化香精的穩(wěn)定性***好。
為了得到比較穩(wěn)定的乳化香精,分散相(油相)的相對密度比飲料糖水的相對密度小0.02左右為好。為了增加分散相的相對密度,則要求增重劑與其他原料的調(diào)配比例應(yīng)得當(dāng)。
胡蘿卜素均質(zhì)機,胡蘿卜素高速均質(zhì)機
機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
高剪切均質(zhì)機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
高剪切均質(zhì)機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等醫(yī)藥混懸液
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
均質(zhì)機標準流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
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